一種管裝插件的自動落料裝置制造方法及圖紙

技術編號:22907953 閱讀:37 留言:0更新日期:2019-12-21 14:59
本實用新型專利技術提供一種管裝插件的自動落料裝置,包括落料板、擋板和壓板,落料板上具有落料面,落料面相對于水平面傾斜設置,落料板的兩側具有自落料面向外凸起的第一側壁和第二側壁,落料面位于第一側壁和第二側壁之間,落料板上自落料面向落料板的內部凹陷形成凹槽,凹槽沿落料面的傾斜方向延伸;擋板設置在落料板的下端,且擋板自落料面的表面凸出;壓板橫向設置在落料板上,壓板的第一端部鉸接在第一側壁上,壓板的第二端部與第二側壁連接。本實用新型專利技術的自動落料裝置實現了料管中的電子元件的自動落料,便于將電子元件取出進行安裝,提高裝配效率。

An automatic blanking device for tube assembly

【技術實現步驟摘要】
一種管裝插件的自動落料裝置
本技術涉及工裝
,具體是涉及一種管裝插件的自動落料裝置。
技術介紹
電子元件如IC芯片、繼電器等在安裝至電路板上之前,為了防止運輸和轉移過程碰傷電子元件上的引腳,電子元件一般都是一個一個有序地排布在長條形的料管里的,這些料管內的電子元件通常也叫做管裝插件。目前,在對管裝插件安裝之前,先將管裝插件從料管中倒入物料盒內,然后再從物料盒中取出管裝插件,插裝到電路板上,這種方法在取件插裝過程中,存在反向和引腳彎曲等品質隱患,同時浪費人力物力,引腳之間容易抱死,導致取料不便影響插裝效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種取料方便的管裝插件的自動落料裝置。為了實現上述的目的,本技術提供一種管裝插件的自動落料裝置,包括:落料板、擋板和壓板,落料板上具有落料面,落料面相對于水平面傾斜設置,落料板的兩側具有自落料面向外凸起的第一側壁和第二側壁,落料面位于第一側壁和第二側壁之間,落料板上自落料面向落料板的內部凹陷形成凹槽,凹槽沿落料面的傾斜方向延伸;擋板設置在落料板的下端,且擋板自落料面的表面凸出;壓板橫向設置在落料板上,壓板的第一端部鉸接在第一側壁上,壓板的第二端部與第二側壁連接。由上述方案可見,將料管沿落料面放置在落料板上,蓋上壓板后,料管不能移動,且料管處于傾斜狀態,料管內的電子元件沿著料管滑落至擋板處,每取出一個電子元件,后面的電子元件向下滑落,補充到拿走的電子元件的位置,擋板阻止電子元件繼續滑落,從而實現取走一個下落一個,直到料管中的電子元件都被取出,提高裝配效率。進一步的方案是,壓板由磁性材料制成,第二側壁上在與壓板的連接處設置有磁鐵。可見,通過磁鐵對壓板的吸引力作用,便于將打開和關閉壓板。一個可替代的方案是,壓板的第二端部安裝有第一磁鐵,第二側壁上正對第一磁鐵安裝有第二磁鐵,第一磁鐵與第二磁鐵相互吸引。可見,通過兩塊磁鐵的吸引力作用,同樣可以實現壓板的打開和關閉。進一步的方案是,凹槽在靠近擋板的下端部具有寬度變大的取料位。可見,設置取料位便于將電子元件取出。更進一步的方案是,落料面與水平面之間的夾角為30°。附圖說明圖1是本技術的自動落料裝置實施例的結構圖。圖2是本技術的自動落料裝置實施例的使用狀態參考圖。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。具體實施方式參見圖1和圖2,圖1是本技術的自動落料裝置實施例的結構圖,圖2是本技術的自動落料裝置實施例的使用狀態參考圖。本實施例中,自動落料裝置包括落料板1、擋板2和壓板3。落料板1放置在水平的底座4上,落料板1的一端通過支撐塊5支撐,使得落料板1相對于水平面傾斜。落料板1上具有落料面10,落料面10相對于水平面傾斜設置,落料面10與水平面之間的夾角為30°。落料板1的兩側具有自落料面10向外凸起的第一側壁11和第二側壁12,落料面10位于第一側壁11和第二側壁12之間,落料板1上自落料面10向落料板1的內部凹陷形成凹槽13,凹槽13沿落料面10的傾斜方向延伸。在本實施例中,落料板1上平行地設置有兩條凹槽13,每條凹槽13內均可安裝一條L型的料管。在其他的實施方式中,凹槽13的數量可以根據需要設定為其他的數量,可以是1條或兩條以上。擋板2設置在落料板1的下端,且擋板2自落料面10的表面凸出。凹槽13在靠近擋板2的下端部具有寬度變大的取料位130,取料位130便于手指從凹槽13的下端部取出電子元件。壓板3橫向設置在落料板1上,壓板3的第一端部31鉸接在落料板1的第一側壁11上,壓板3的第二端部32與落料板1的第二側壁12連接,壓板3可以通過第一端部31繞第一側壁11上的鉸接部轉動,從而打開壓板3。在本實施例中,壓板3由磁性材料(如鐵、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼等)制成,第二側壁12上在與壓板3的連接處設置有磁鐵(圖1中不可見),通過磁鐵對壓板3的第二端部32的吸引力使得第二端部32緊貼在第二側壁12上。在其他的實施方式中,壓板3也可以由非磁性材料制成,通過在壓板3的第二端部32安裝有第一磁鐵,第二側壁12上正對第一磁鐵安裝有第二磁鐵,第一磁鐵與第二磁鐵相互吸引,使得第二端部32緊貼在第二側壁12上。參見圖2,打開壓板3,將L型的料管6放置在落料板1上,料管6的側翼60插入凹槽13中,料管6的裝料部61貼合在落料面10上,料管6的下端部62與擋板2之間留有間隙,該間隙的長度大于一個電子元件的長度且小于兩個電子元件的長度,裝好料管6后,關閉壓板3。電子元件(圖2中未示出)一個一個有序地排布在料管6的裝料部61內,由于落料面10傾斜設置,電子元件在自身重力的作用下沿著料管6下滑至擋板2的位置,工作人員取出一個電子元件后,后面的電子元件向下滑落,補充到拿走的電子元件的位置,擋板2阻止電子元件繼續滑落,從而實現取走一個下落一個,直到料管6中的電子元件都被取出。最后需要強調的是,以上所述僅為本技術的優選實施例,并不用于限制本技術,對于本領域的技術人員來說,本技術可以有各種變化和更改,凡在本技術的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種管裝插件的自動落料裝置,其特征在于,包括:/n落料板,所述落料板上具有落料面,所述落料面相對于水平面傾斜設置,所述落料板的兩側具有自所述落料面向外凸起的第一側壁和第二側壁,所述落料面位于所述第一側壁和所述第二側壁之間,所述落料板上自所述落料面向所述落料板的內部凹陷形成凹槽,所述凹槽沿所述落料面的傾斜方向延伸;/n擋板,所述擋板設置在所述落料板的下端,且所述擋板自所述落料面的表面凸出;/n壓板,所述壓板橫向設置在所述落料板上,所述壓板的第一端部鉸接在所述第一側壁上,所述壓板的第二端部與所述第二側壁連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種管裝插件的自動落料裝置,其特征在于,包括:
落料板,所述落料板上具有落料面,所述落料面相對于水平面傾斜設置,所述落料板的兩側具有自所述落料面向外凸起的第一側壁和第二側壁,所述落料面位于所述第一側壁和所述第二側壁之間,所述落料板上自所述落料面向所述落料板的內部凹陷形成凹槽,所述凹槽沿所述落料面的傾斜方向延伸;
擋板,所述擋板設置在所述落料板的下端,且所述擋板自所述落料面的表面凸出;
壓板,所述壓板橫向設置在所述落料板上,所述壓板的第一端部鉸接在所述第一側壁上,所述壓板的第二端部與所述第二側壁連接。


2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員:朱志剛川越浩文軍李甜桔李樹福梁家勝陳江海林英飛何沃其高玉柱肖鴻彥黃勁雄越國龍吳明琳
申請(專利權)人:珠海格力大金機電設備有限公司
類型:新型
國別省市:廣東;44

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